这是工人在进行钢结构焊接作业。

        机械轰鸣、焊花四溅，行车来回穿梭，来料、下料、拼装、总装各工序井然有序，一件件钢材经过多组工序后，按照设计变成“积木”构件，运送到施工现场即可组装成各类建筑。

        近日，记者走进甘肃顺通机械工程有限公司生产车间，各类机械正开足马力满负荷运转，工人们吊装材料、焊接钢板，加紧赶制订单，一派热火朝天的生产景象。

        顺通机械是一家主要为大型冶金和化工等生产企业提供各种钢结构设备与备件的公司，产品广泛应用于省内外各类大型装配式建筑。

        “订单基本饱和，已经排到6月份。”该公司副总经理金万荣介绍，目前所生产的钢构件是酒钢集团和金昌电厂项目建设订单，还有几个新项目也即将落地。

        车间内，已经完成的一件件大小不一、形状各异的钢构件成品整齐摆放，随时准备装车发货。

        能高质量如期完成各项订单，就不得不说公司的20000W和6000W激光切割机，能满足多项生产需求，不仅可以加工重型钢构件，也可以生产轻型钢构件，产品达到了优良品质，让企业在激烈的市场竞争中更有底气。“激光切割机配合数控等离子火焰切割机和相贯线切割机、钢格栅专业生产线、直缝焊接管道专业生产线等，产能效率提升非常明显。”金万荣说，公司年生产钢构件能力可达到2万吨，实现产值1.5亿元左右。

        一台台大型的龙门吊将钢构原料吊送到下一个生产环节，早已熟练操作流程的师傅按照设计图纸，操作着等离子数控切割机将原料切割成的钢板，随后又开始组立、焊接，一气呵成。

        “重达几吨的钢构件对精度的要求在毫厘之间。”金万荣介绍，这也意味着，在组立、焊接等工序上，每一块结构部件都必须做到精细控制。“除了机器之外，更需要依靠师傅熟练的经验。”

        “我们的产品与其他产品不同，不是抽查合格就行，而是每个产品每道工序都要检测合格。”金万荣坦言，生产的钢结构大多用于桥梁、展馆、光伏、电厂等大中型装配式建筑，安全是重中之重，容不得一点马虎。

        多年来，该公司秉承安全第一、质量为王的理念，着重安全生产培训，严把质量关，产品深受客户信赖。北京首航敦煌100万千瓦光热项目、兰新高铁张掖火车站栈桥、新疆阿克苏生态建设纪念馆、嘉峪关名嘉汇购物中心、瓜州常乐电厂……都能看到该公司走出去的产品。

        新技术的创新应用是适应市场需求、增强竞争力，实现企业高质量发展的根本支撑。该公司把技术研究与开发作为企业发展的原动力，现已取得发明和实用新型等专利10项，被评为省级科技创新型企业、省级“专精特新”企业、国家级高新技术企业。

        从传统制造到智能创造，顺通机械的转型升级之路，展现着企业经济蓬勃发展的新动能、新活力。